在电脑针车缝制设备的维修过程中，机构之间的定位是一项十分重要的工作，它标志着各机构之间的运动时间和配合关系。如果这些关系不能按照缝制原理进行定位，轻则影响使用效果，重则可导致无法缝纫或对缝料、机器、零件等造成损伤故障。因此，遇到故障维修时，需要在准确定位的前提下，再对零部件所受到的损伤部位进行修复。在大多数维修工作中，由于定位时间不准，用于机构之间配合时间错误的恢复，占据了维修工作的主要内容，其次则为零部件的损伤修复。为了便于日常维修，提高维修效率，以下是电子花样机厂家综合有关资料得出的在维修、调试过程中的注意事项，供大家参考。

　　1、以针杆高度为基准。针杆高度定位在缝制设备调试中非常重要，是缝制设备在使用和维修中的一个重要参数，许多调试工作都是以它为基准，如果它的定位出现大的偏差，将影响到勾线、送料挑线等机构的调试工作，从而干扰整机运动配合时间定位。高度是否合理会直接影响到线环的形成与勾线机构、挑线机构送料机构的协调统一，对机器缝制效果的好坏和故障率的高低都有直接关系。

　　2、针杆高度的定位在正常情况下，调试定位工作应当按相应机种设定的标准进行，查找、分析故障也是需要在把持相关标准下进行，才不至于把关系混乱，使维修工作走弯路。它也不是一成不变，机器为适应某些特殊缝制物，如遇特殊缝料或使用特殊缝线时，把针杆高度适当的提升或降低，再辅以勾线、送料、挑线等机构的配合来解决某些故障也是可行的，但这个上下的幅度最好控制在一定的范围内为好。如果有摆针机构的针杆还应注意摆针时间的正确。要根据不同机种分别采用刻线定位、定规定位、尺寸定位、推理定位等方法确定针杆的合理高度。

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